济钢集团降低原料成本6月扭亏为盈走出低谷

济南钢铁集团有限公司应对危机求新求变，降本增效攻坚克难取得成效。６月份，公司实现今年以来首次盈利，当月利润３３８９万元，摆脱了金融危机爆发以来的困境，生产经营逐步走出低谷。

从去年８月份开始，钢材价格以“高台跳水”之势急剧下滑，短短一个多月的时间就几近“腰斩”。与此同时，钢材需求严重萎缩，出口锐减，加之高价的长协矿和居高不下的煤炭价格造成的成本压力，济钢同全国钢铁企业一样，陷入了前所未有的“严冬”中。

济钢把这次危机转化为强化管理、提升素质的机遇，转化为调整结构、培育差异化竞争优势的机遇，以及加快技术改造、推进企业发展的机遇，紧紧围绕降本增效，力争生产成本低于行业平均水平、产品收益高于行业平均水平。

为降低原料成本，济钢高炉炼铁系统改吃“粗粮”。去年１０月份以来，济钢实施了以“低价位、低品位、低库存”为主要内容的炼铁经济料结构调整。经济料配加比例逐步提高到４０％以上，块矿配加到３０％左右。到今年６月份，炼铁成本降到１９００元以下，较去年年末降幅接近３８％，大大高于行业同期１９％的平均降幅。

在产品调整方面，济钢与渤海石油装备制造有限公司、华锐石油钢管有限公司签署战略合作协议，供需方联合进行产品研发，先后研发成功高级别管线钢、高强度石油套管用钢、油罐钢等，并向用户批量供货。半年多来，济钢还与沃尔沃建筑设备（中国）有限公司、省内七家重点造船企业、山东省汽车行业、济南轨道装备公司签订了战略合作协议，携手应对危机，实现互利共赢。

在巩固造船板、锅炉容器板等拳头产品市场的同时，济钢抓住国家扩大内需、加快基础设施建设的难得机遇，相继开发了能源用钢、汽车深冲钢、石油平台用钢等新产品市场，并取得铁路用钢“准入证”，在经济振兴中抢得了市场先机。

能源费用约占济钢总成本的２３％。济钢通过积极发展循环经济，大力推进节能减排，探索建设与城市和谐共生、友好共赢的“都市型钢厂”。在生产负荷不饱满的情况下，济钢通过优化煤气资源，优先保证余热余能发电，上半年发电量１３亿千瓦时，吨钢发电量提高３１％，生产用电自给率接近６０％。

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