焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950℃~1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的产物。焦炭的产业链可以描述为炼焦煤—焦炭—钢铁，焦炭的上游是炼焦炭，炼焦炭是煤化程度中等的煤炭，主要是烟煤，分类包括瘦煤、焦煤、肥煤和气煤等。焦炭由这些炼焦煤经过适当比例的调配后高温焦化而成。　　

焦炭的生产成本主要包括：

如果按吨焦成本来算，1.3吨精煤可以生产1吨焦炭，那么其原料成本就是算出1.3吨配合煤的成本，也就是各单种煤成本之和，这是原料成本。如果是总的生产成本的话，再加上其他项的费用即可。　　

炼焦煤是生产焦炭的主要原材料，因此我们在计算焦炭成本时，最重要的是得到配煤炼焦中不同煤的使用比例和价格，这样就能估算出焦炭的成本。在炼焦配煤时，各种煤种的比例没有统一的公式，比如山西某焦化厂使用的是顶装焦炉，配煤的情况是：焦煤占50%，肥煤占25%，瘦煤占5%，1/3焦煤占20%，这样就可以根据这些煤种的价格和比例来推算原料成本。当然，不同的焦化厂有不同的配煤方法，尽量少用价格比较高的焦煤，多用瘦煤，这样可以降低成本，但是也要考虑炼成焦煤的品质，有一个最佳配比的比例。　　

焦煤和肥煤是主要的炼焦用煤，但在我国的储量比例相对较小。我国炼焦煤的储量并不丰富，占全国煤炭保有储量的比重不大，而且品种很不均衡，地区分布差异巨大。炼焦煤的产量从品种来看，我国焦煤产量最大，每年超过2.2亿吨，占比达到27.2%，其次是气煤和1/3焦煤，分别占23.6%和19.4%，而肥煤的产量仅占比约10.3%左右。也就是说，在中国的炼焦煤产量中，各煤种之间的比例非常不协调。而在配煤炼焦中，强粘结性的主焦煤和肥煤一般应占50%~60%，但实际上中国主焦煤和肥煤的总产量偏低，即我国炼焦工业所需的强粘结性煤至少缺1/2。特别是中国主焦煤和肥煤的可选性又普遍低于结焦性相对较弱、煤化程度较低的气煤和1/3焦煤，因而在炼焦精煤中的主焦煤和肥煤比例更显不足。　　

近年来，焦炭成本构成发生了很大变化，一方面，煤炭价格的大幅波动，直接影响了焦炭的成本，其他原材料、辅助材料、职工工资等也有了较大提高。另一方面，焦炭生产的社会成本迅速增加。由于焦炭生产带来了较大的环境污染，在焦炭企业获取收益的同时，必须承担由此产生的社会责任排污费，加大了生产焦炭的成本支出。

（以上信息由申银万国期货供稿）