一个计划年产50万吨铜铝复合材料的生产基地26日在江苏苏州开工，由于运用了“以铝节铜”的铜铝复合材料工艺，这个国内最大铜铝复合材料产业基地在首期投产后，每年就能为国家节约铜材46.5万吨。

据介绍，世界铜资源储量有限，在我国尤为稀少，是我国的重要战略资源。铜和铝都是良好的导电材料，铝材藏量丰富，价格低廉，但其表面极易氧化，从而造成电气故障，因而导体材料98％采用铜材。根据这个生产基地——苏州华铜复合材料有限公司总工程师黄吉祥介绍，运用铜铝复合材料工艺，可以实现电工行业的“以铝节铜”，大大节省铜的消耗。

黄吉祥告诉记者，铜铝复合导体材料外层为铜，内芯用铝，铜和铝的体积比为1︰4，这种复合材料虽然导电效果是全铜材料的90％，但却节省了一半重量的铜材。虽然以前也有铜铝结合的导体材料，但由于是简单的铝覆铜，两者容易脱开，一直无法实现大规模应用。

据了解，这个铜铝复合材料生产基地运用了“连铸连轧直接成型”工艺，产品经过中国有色金属加工工业协会和中国电器工业协会的专家鉴定，在下游产品和众多工程项目中进行了实际运行，证明其电气性能和机械性能接近铜材，在电气设备中完全可以取代铜材。

据苏州华铜复合材料有限公司董事长张坚华介绍，公司总投资28亿元，年产铜铝复合材料50万吨，首期项目2010年10月开始投产，两年后形成年产30万吨铜铝复合排的能力，每年用铜仅13.5万吨，每年为国家节约铜材46.5万吨。此外，由于铜的冶炼能耗巨大，排放二氧化碳多，这个项目还将为我国的节能减排起到积极的作用。