纯碱生产属于放热反应,检修一般安排在夏季或是下游停工较多、需求不旺的春节期间。根据每次检修重点的不同(例如更换设备或配件、管道或配套装置维修等),维修成本差异较大,金额从数万元到上千万元不等。

天然碱法的生产工艺简单,纯碱企业设备检修需要每年一次,每次耗时10天左右。

氨碱法的生产设备属于整体一套设备,设备全停大修需要将整个循环设备进行停机维护保养,并针对各项问题调试修整,通常耗时7~10天。通常,每个氨碱企业在1~2年内就要进行一次这样大规模、有计划的停修。

联碱法的生产设备属于两个循环系统设备,设备全停大修需要将两个循环系统设备进行停机维护保养,并针对各项问题进行调试修整,通常耗时10~20天。企业重新开机需要依次启动合成氨的第一个循环系统设备和生产纯碱的第二个循环系统设备,所以相比氨碱法,联碱法检修耗时更长。通常,每个联碱企业每年会进行一次大规模、有计划的停修。