时间:2024年03月13日 地点:佛山市清远 拜访企业: 企业A:某铝加工企业。一年满产12-13万吨,产值30亿,主营业务为铝材和铝板。其中,自有铝水棒厂在甘肃、河南两地。甘肃棒厂年化产能10000+吨,春节期间没有停产,主要供湖北、四川、江西等地,主做挤压+表面处理;铝板只做胚料,不做表面处理,产业链较长,佛山厂房自有铝锭熔铸。 企业B:某铝加工企业。广东以建材为主,但企业的主营业务为工业材的挤压和深加工,挤压机16台(最大的3000吨),年化产能3.5-3.6万吨。自有熔铸厂两个,生产铝棒,产能10+万吨/年,自用30%,其余对外销售,铝棒成本800元/吨附近。 企业C:某集团下属铝加工企业。集团内细分三个工厂:其中,佛山工厂有38台挤压机(主营建材,占比50%-70%,工业材中主要为光伏,剩余的有散热器等产品);徐州工厂有40台挤压机(主营建材);肇庆工厂建设中(规划产能20万吨,预计上20台机,最大的挤压机有7000+吨,后续看订单情况再考虑上更大的挤压机,主营工业材,应用于航空航天、汽车交通等领域),计划今年5月投产。三地合计年化产能50-60万吨,去年实际产量28(14+14+0)万吨。 调研详细内容 企业A: 某铝加工企业。一年满产12-13万吨,产值30亿,主营业务为铝材和铝板。其中,自有铝水棒厂在甘肃、河南两地。甘肃棒厂年化产能10000+吨,春节期间没有停产,备下的厂库不少,主要供湖北、四川、江西等地,主做挤压+表面处理(90棒到160棒都有),老厂还有一个4000吨的大机;铝板只做胚料,不做表面处理(只做一系跟三系),产业链较长(在竞争过程中可以考虑适当放弃某个环节的利润),佛山厂房自有铝锭熔铸。 当前经营情况 原材料方面,原料铝锭由老板每天负责采购,不考虑备库。现在原料铝锭价格在贴水200-250元/吨(包含送到),有固定的铝锭供应商且要求海外进口的铝锭全部检验,不要求交割品牌,只看纯度(进口过来的俄铝所含的铁元素比较低且市场单价普遍要便宜几十元/吨);但没有自有再生铝厂,主要靠市场上收废料。 生产方面,自有铝水自身温度有800多度,做成铝水棒成本较低,但重熔铝锭需要升温到700度,7台炉子目前开了5台,每天关注精废差(原铝跟再生铝可以互相替代,最喜欢合金成分不复杂的废料)。光伏占铝材15%左右,光伏产线开满,剩下85%是建材,家装的蜂窝板目前订单情况较好。 接单方面:下游大型客户的整单较多(工程单回款账期相对较长),小型客户散单较多。现在处于每天接新单的状态(300多吨/天),按目前开工情况三月已经排满。考虑到铝板、铝材的电费与天然气费等能源成本基本上占到总成本的80%(光伏发电量的10%必须上网卖,剩下的90%能自用),工厂目前为了节约电费,正在安装屋顶光伏(自有厂房每个楼顶都装上,3月初才开始安装,周期90天),共计10个兆瓦,一个月能发120万度电,整个厂房目前月耗电在400万度。屋顶光伏安装好后仍然会增加开工,目前交货期一般15-18天,急单12天左右。未来成品型材迎来降价,企业不考虑提前备成品库存,厂内库存虽然较高但已经全部被预订。 未来生产展望 铝价高不影响提货,但直接影响订单量。目前开工率2/3,开了20条线,有部分因素是因为安装屋顶光伏需要关闭一定数量的产线。今年建材订单偏弱,房地产去年同期是开满产线的,门窗等建材同比去年下滑10%-20%。往年4月开始订单变好,4-8月整体尚可,步入8-9月份后开始逐步转向工业型材(光伏边框、支架),已经逐步转型到家装、新能源等订单上。 清远当地做铝型材的企业不多,基本上都是佛山搬来的,主要还是佛山数量较多。企业认为地产下滑周期既是困境也是挑战,建材方面与同行业比虽然受到影响但影响相对较小,得益于品质保证让客户放心,以品质取胜。未来将迎来行业的洗牌,尽管有相当一部分企业出局,但存活下来企业的实力将更上一层楼。 企业B: 某铝加工企业。广东以建材为主,但企业的主营业务为工业材的挤压和深加工,挤压机16台(最大的3000吨),年化产能3.5-3.6万吨。自有熔铸厂两个,生产铝棒,产能10+万吨/年,自用30%,其余对外销售,铝棒成本800元/吨附近。 当前经营情况 原材料方面,原料只考虑采购铝锭(具体的采购由企业老板负责),做重熔铝锭(原铝跟再生铝各占50%),自身生产的边角料回炉重融,附加值相对更高,铝锭+铝棒一个月的用料在3000-4000吨。 生产方面,目前机器全开,即使考虑维修也会有14台以上的开工。近年从建材转向工业材,从原本的建材和工业材各占一半变为建材占比35%(主要卖材料,不做工程单)、工业材占比65%,主要配套比亚迪的前后保险杠、电池托盘和宁德时代等(一年2000多吨,目前宁德时代自有挤压厂,供应已经逐步减少),光伏边框占比逐渐降低,主要原因是账期较长,基本月结40天,60天才到账。 接单方面:目前订单情况环比去年第四季度较为接近,排产时间为10-12天,每天订单都有180-200吨,不会压订单在手里,预计五一劳动节过后,约6-8月到达旺季。目前出口占到40%,建材出口利润较低,以工业材为主。 未来生产展望 虽然目前铝价高企,但是波动较小,比较稳定,企业自身和下游的接受度尚可,但不考虑囤货,近年来资金成本上升,但加工费和销售额不升反降,利润受到压缩。去年光伏型材增速为140%,今年预计20%-30%算是不错的增长,企业对光伏型材的增长前景抱有一定疑问。 企业C: 某集团下属铝加工企业。集团内细分三个工厂:其中,佛山工厂有38台挤压机(主营建材,占比50%-70%,工业材中主要为光伏,剩余的有散热器等产品);徐州工厂有40台挤压机(主营建材);肇庆工厂建设中(规划产能20万吨,预计上20台机,最大的挤压机有7000+吨,后续看订单情况再考虑上更大的挤压机,主营工业材,应用于航空航天、汽车交通等领域),计划今年5月投产。三地合计年化产能50-60万吨,去年实际产量28(14+14+0)万吨。 当前经营情况 原材料方面,去年年末囤积了一些原料库存,货值2+亿元,由于场地拥挤,计划降低库存至2000吨左右。一个月佛山工厂铝锭采购量为4000-5000吨,铝棒40%自产(主要针对高要求产品,自产的废料也会添加进去)、60%外采(约7000吨)。 生产方面,目前佛山在开挤压机30台,开工率70%-80%,徐州也在30台左右(光伏型材占比30%-50%),主要是受到订单不足影响,关闭了几台。成品库存在4000吨,同比往年较为稳定。 接单方面:目前订单情况环比去年四季度较为接近,旺季一般会从下半年开始,但季节性效应有所减弱。在手订单还有5000-6000吨,日均产量为400-500吨,排产时间在10-12天,最长也会到15天,今年有挤压机改造计划。今年工业材占比没有进一步提高,但佛山工厂铝材产品出口情况尚可(占比30%),建材跟工业材1:1,主要向中东地区出口,去年受到以色列战争波及份额有所下滑。 未来生产展望 2023年春节前订单不受影响,疫情带来的影响也比较小,甚至有5%-10%的增长,往年8-9月会迎来高峰期,但去年4月份后订单量不算特别充足,市场变卷,主要靠降利润抢夺订单。佛山工厂单汽车材今年或将迎来10%的增量,建材市场难以估计。 企业计划往更高端的铝型材去发展,看市场需求逐渐转向(展现公司实力),肇庆工厂正在与意向客户接触中。 七禾带你去调研,最新调研活动请扫码咨询 更多调研报告、调研活动请扫码了解 |
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