染厂A：“开工正常，车间忙不过来，需要排队。”

染厂B：“订单有增无减，开工后集中到坯，车间忙碌生产中。”

染厂C：“订单火爆，仓库都堆满了，车间满负荷生产，交期相应延长。”

从这些反馈可以看出，开工至今，忙碌成为染厂的常态化表现，整体呈现出一派欣欣向荣的景象。

进仓量居高不下，车间满负荷生产

回顾去年同期，印染行业异军突起，一举成为整个纺织产业链最忙碌的环节。那时候的染厂，普遍需要排队生产，爆仓也时常有之。那今年的染厂是否延续了彼时的辉煌？

答案毋庸置疑。春节假期过后，整个纺织产业链纷纷开启了“赶工”模式，染厂不仅要完成前期积压的老订单，还要面对源源不断的新订单，两相结合使得染厂“堵车”现象频现。

某染厂业务员表示：“最近，白坯进仓量持续高位，日均进仓量超70万米，工作量过于庞大，着实是忙不过来了！尤其是那些处理紧俏品种的车间，目前都是要排队的。”

绸都网监测数据显示，本周，盛泽地区印染样本开机率回升势头不减。交期方面，随着坯布进仓数量的增加，生产力紧张，交期普遍延长至15天左右，但个别产品和厂家需要20天甚至更久。

一般来说，染厂订单是由外贸单和市场单构成。如今，市场单的热度居高不下，单单是八商区这边的商户日出货量都是几十万米、上百万米的。染厂作为连通面料和服装的中间环节，虽然已经满负荷在运转，但仍难以满足日趋高涨的生产需求。

绿色赋能，智能化激发发展新动力

染厂火爆的背后，一方面是需求促使订单大量涌入；另一方面也是染厂在修炼内功后，迸发出了新的增长动力。

近年来，印染企业在政策引导下以绿色赋能，将原有生产流程“破旧立新”，引入数字化“智能工厂”，全方位实现企业数字化转型升级，开启绿色印染新时代。

据某染厂负责人透露，“面对新一轮科技革命和产业变革，我们必须抢抓机遇，加大创新力度，用新技术武装自己，积极促进产业高端化、智能化、绿色化。在转型升级过程中，我们每年都会投入近500万元用于创新研发，以设备升级、改进工艺等措施提升产品附加值。”

据了解，该染厂紧抓科技创新这个“牛鼻子”，通过智能化改造，淘汰产能落后的旧设备，引进了大批更高效、更环保的自动化设备，不仅大大降低了能耗，也节省了人工成本，连机器运转效率和产品品质都得到了大幅提升。

无独有偶，创新印染运用大数据、云计算、物联网、工业互联网等IT技术和OT工业技术，采用IE工程重新设计布局工厂及生产工艺，将数字化、智能化理念融入生产各环节，实现设备升级、工艺升级、流程升级。

新时代新征程，印染企业聚焦“科技、时尚、绿色”发展新路径，以“含绿量”就是“含金量”为价值导向，积极探索“从无到有”新可能，不断攀登“人有我精”新高度，加速向智能化、高端化、绿色化方向迈进，努力实现高质量发展。

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