云南工业硅厂现状概览：产能、成本、牌号与环保挑战

报告品种：工业硅

1、工业硅厂A

产能：设计产能5 万吨，2 台 33000KVA 炉子，日产 60 吨，2 台 18000KVA 炉子，日产30-31 吨。目前货订到 10-11 月，但每个月份也留有一定敞口。

成本：保山电价0.3 元/度。木炭进口自缅甸、越南等地，到厂价格 3000+元/吨，单吨用量 700 多公斤。硅煤使用新疆煤和宁夏煤混合，单价 3000+元/吨。硅石使用昭通硅石，运费 200 元/吨不到，石头本身 300+元/吨。

牌号：生产421#为主，不打算改为生产新标 553#，因为不一定保证质量，生产 553#实际可能变成产出 653#、753#。对于新标 421#，高钛和低钛成本差 700-800 元/吨，生产低钛会导致产量降低。

回购：9-10 月份有减产计划的硅厂可以回购，否则资金占用量太大，且还需要考虑养技术工人等问题。

2、工业硅厂B

产能：2 台 12500KVA 的炉子，每台日产 30 吨，预计开到枯水期。

牌号：目前一半421#，一半 441#，卖给期现商和铝厂。

成本：电价0.34-0.35 元/度。还原剂使用新疆煤配木炭，木炭到厂含税 3500-3600 元/吨，单吨用量 700-800 公斤，新疆煤也要 3000+元/吨。硅石使用昭通、贵州硅石，昭通矿运费 200+元/吨。

原料库存：硅石、木炭等备货一年，其他随用随采，资金压力不大。

3、工业硅厂C

产能：2 台 12500KVA 炉子，目前开一台，日产 30-31 吨。现货部分工业硅库存，卖不出去的囤起来，预计 11 月底左右停，目前没有现金流压力。

成本：电费0.3 元/度。硅石用昭通矿、缅甸矿，到厂 570-580 元/吨，还原剂使用木炭、新疆煤和石油焦。

牌号：421#占比 80%，剩下 553#、441#。

原料库存：原材料囤到10 月份左右，一个月以后会买新的原料。

4、工业硅厂D

牌号：421#占比 90%以上。

成本：还原剂用进口木炭和新疆煤。目前价格覆盖不了成本。

5、工业硅厂E

产能：2 台 12500KVA 炉子，日产 32 吨。期现订单交到 10 月底，套保时担心丰水期限电或产能开不满，因此没有全额预售，目前剩下一些产量，可以销售给铝厂，压力不大。

牌号：目前几乎均为421#，符合新标 553#。新规 421#也能做，但是预计成本要高 1000元/吨。

成本：昭通矿为主，到厂600 元/吨以上。还原剂使用宁夏煤、缅甸木炭和石油焦。电价0.36-0.37 元/度。

原材料库存：几乎没有原材料库存，每个月固定采买。

6、工业硅厂F

产能：2 台 12500KVA 炉子，主产 421#和 4202#（用于出口），日产 28-29 吨。套保了 5000+吨货，开到 9 月份或者 10 月份停产。

成本：硅石650-680 元/吨，电价 0.38 元/度，使用缅甸木炭和宁夏煤，电极使用直径 820mm 石墨电极。

原材料库存：只有矿石库存，其他原材料用多少买多少。

7、工业硅厂G

产能：2 台 12500KVA 炉子，日产 25-26 吨，8 月底打算停 1 台。60-70%为 421#，剩下的是 553#，磷硼可以符合，但是碳不一定。前期卖给期现的订单没有回购打算。

成本：电价0.37 元/度。还原剂使用木炭、宁夏煤（单价 2000+元/吨）、台湾焦（单价1800+元/吨）。

8、工业硅厂H

产能：2 台 12500KVA 炉子，今年套了 2000 吨左右，目前囤货较多。周边停炉就打算停，否则技术工人容易被挖走。

成本：木炭单价3500 元/吨，单耗 600-700 公斤。目前用宁夏煤，宁夏煤比新疆煤便宜700-800 元/吨，新疆煤钛比较低。硅石单耗 2.5-2.7，昭通硅石，到厂 650 元/吨。电价0.37-0.38 元/吨。石墨电极直径 960mm，单价 11500-12000 元/吨。

9、工业硅厂I

产能：2 台 12500KVA 炉子，日产 30 吨左右，今年的货全部给了期现商，订到八月底，9 月中下旬会停。

牌号：421#为主，3303#当 553#交，新 421#做不到。

成本：基础电价0.37+元/度，需要额外考虑新能源配额，明年三月份算出来，光伏发电越多，承担的越多。去年承担 8 厘多，预计今年承担 0.015+元/度。水费一年 100 多万，环保税、排污税 20-30 万，此外还有工人社保。开炉清一次开一次至少 100 万。检修差异大，50-2000 万都有，本公司每年不低于 200 万。